是(shi)最常見的，也(ye)是(shi)經常使(shi)用的。

   近幾年來,中國(guo)模具(ju)發展很(hen)快，技(ji)術上也有(you)了非(fei)常大(da)的(de)提升可是(shi)跟國(guo)際(ji)水平還有(you)一些(xie)(xie)差距，我(wo)們在(zai)運用模具(ju)時(shi)，還會出現一些(xie)(xie)故障(zhang)，如：在(zai)運用模具(ju)經歷中，模具(ju)會發生爆裂(lie)，這也是(shi)中國(guo)在(zai)模具(ju)技(ji)術上一個(ge)嚴峻的(de)缺陷，那關于模具(ju)爆裂(lie)的(de)原因(yin)都(dou)有(you)哪(na)些(xie)(xie)呢(ni)?

   模具爆裂原因分析：

   1、模(mo)具材質(zhi)不好在后續加工中容易碎裂(lie)。

   2、熱處(chu)理：淬火回火工藝不當(dang)產生變形。

   3、模具(ju)研磨平面度(du)不夠，產生撓曲變形。

   4、設計工藝：模具強(qiang)度不夠，刀口間距太近，模具結構不合理(li)，模板塊數(shu)不夠無墊板墊腳。

   5、線(xian)割(ge)處理不當：拉線(xian)線(xian)割(ge)，間隙(xi)不對，沒作清(qing)角(jiao)。

   6、沖床設備的(de)選用(yong)：沖床噸位，沖裁力不夠，調模下得太深。

   7、脫料(liao)不順：生產前無退磁處(chu)理(li)，無退料(liao)梢生產中有斷針斷彈簧等卡料(liao)。

   8、落料不順：組裝模(mo)時無漏屎，或滾(gun)堵(du)屎，墊腳堵(du)屎。

   9、生(sheng)產意識：疊片(pian)沖壓，定(ding)位(wei)不到(dao)位(wei)，沒運(yun)用吹氣槍，模板有(you)裂紋仍不斷生(sheng)產。